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      8種常見刀片磨損現象的產生原因分析及解決辦法

      8種常見刀片磨損現象的產生原因分析及解決辦法

      • 分類:行業新聞
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2018-07-27 21:14
      • 訪問量:

      【概要描述】1、出現后刀面和溝槽磨損后果后刀面迅速磨損會導致表面質量和公差變差,溝槽磨損會引起表面質量變差和崩刃。原因與對策速度太高或耐磨性差—---降低切削速度,選擇更耐磨的牌號。氧化—---選用Al2O3涂層牌號,對于加工硬化材料,選擇小一些的主偏角或更耐磨的牌號,選用金屬陶瓷牌號。磨損—----降低切削速度。2、出現月牙洼磨損后果過度的月牙洼磨損會降低切削刃強度,切削

      8種常見刀片磨損現象的產生原因分析及解決辦法

      【概要描述】1、出現后刀面和溝槽磨損后果后刀面迅速磨損會導致表面質量和公差變差,溝槽磨損會引起表面質量變差和崩刃。原因與對策速度太高或耐磨性差—---降低切削速度,選擇更耐磨的牌號。氧化—---選用Al2O3涂層牌號,對于加工硬化材料,選擇小一些的主偏角或更耐磨的牌號,選用金屬陶瓷牌號。磨損—----降低切削速度。2、出現月牙洼磨損后果過度的月牙洼磨損會降低切削刃強度,切削

      • 分類:行業新聞
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2018-07-27 21:14
      • 訪問量:
      詳情

        1、出現后刀面和溝槽磨損

        后果

        后刀面迅速磨損會導致表面質量和公差變差,溝槽磨損會引起表面質量變差和崩刃。

        原因與對策

        速度太高或耐磨性差—---降低切削速度,選擇更耐磨的牌號。

        氧化—---選用Al2O3涂層牌號,對于加工硬化材料,選擇小一些的主偏角或更耐磨的牌號,選用金屬陶瓷牌號。

        磨損—----降低切削速度。

        2、出現月牙洼磨損

        后果

        過度的月牙洼磨損會降低切削刃強度,切削刃后緣的磨損導致表面質量差。

        原因

        前刀面過高的切削溫度引起擴散磨損。

        對策

        選用Al2O3涂層牌號,選用正前角槽型刀片,首先降低切削速度,然后降低進給率。

        3、塑性變形

        問題

        切削刃塌下或后刀面凹陷,會導致切屑控制差和表面質量差,后刀面過渡磨損會導致崩刃。

        原因

        切削溫度太高并且壓力太大。

        對策

        選用有更高抗塑性變形能力的硬牌號。

        切削刃塌下---降低切削速度

        后刀面凹陷---降低進給率

        4、積屑瘤

        問題

        引起表面質量差,當積屑瘤脫落時會引起切削刃破損。

        原因

        由于低切削速度或負前角槽型使工件材料焊接到刀片上。

        對策

        提高切削速度。

        選擇正前角槽型。

        5、切屑捶擊

        問題

        未參加切削的部分切削刃因切屑捶擊而損壞,刀片的上部和支撐可能損壞。

        原因

        切屑折回到切削刃。

        對策

        改變進給。

        選用另一種槽型。

        6、崩碎

        問題

        切削刃的細小破損導致表面質量變差和過度的后刀面磨損

        原因

        牌號太脆,刀片槽型強度太低,積屑瘤。

        對策

        牌號太脆—選用韌性好的牌號

        刀片槽型強度太低—選用強度更高的槽型

        積屑瘤--提高切削速度。選擇正前角槽型

        7、熱裂

        問題

        垂直于切削刃的小裂紋引起崩刃和表面質量差

        原因與對策

        斷續切削—選擇具有更高的耐熱裂紋的韌性牌號。

        冷卻液流量變化—必須充分供應或完全不供應冷卻液。

        8、刀片崩刃

        問題

        會導致刀墊和工件的損壞。

        原因與對策

        牌號太脆—選用韌性牌號。

        刀片上負荷太大—降低進給或切削速度。

        刀片槽型強度太低—選用強度高的槽型,最好使用單面刀片

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